18157561091- 01-04 2017
- 軟管編織機(jī)的二維管編織原理 軟管編織機(jī)目前已經(jīng)作為一個獨(dú)立的機(jī)械門類，劃歸到高速編織機(jī)和特種編織機(jī)領(lǐng)域，獨(dú)立于傳統(tǒng)的紡織機(jī)械，但其發(fā)源和編織原理仍然來自于傳統(tǒng)的紡織機(jī)械。 最早的二維管編織技術(shù)源自鞋帶以及衣服上的繩，帶的需求，早期編織機(jī)主要由攜紗器、紗線交織機(jī)構(gòu)和提取機(jī)構(gòu)構(gòu)成，按編織物成型方法分為豎式和水平式兩種，主要的編織材料也只有普通的紗線，棉線等。 .編織時(shí)，紗線（棉線）分為兩組，均在“8”字型軌道盤上同時(shí)運(yùn)動.同一組中的所有紗線都沿同一方向運(yùn)動（順時(shí)針或逆時(shí)針） 查看詳情
- 01-03 2017
- 編織機(jī)膠管損壞現(xiàn)場因素排查 編織膠管在編織機(jī)生產(chǎn)和操作中都沒有問題的情況下，仍然出現(xiàn)損壞燈狀況，這時(shí)候我們應(yīng)該考慮編織膠管的現(xiàn)場環(huán)境是不是有什么問題。 編織機(jī)的現(xiàn)場環(huán)境問題一般有三點(diǎn)：1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊；2、膠管的使用溫度過高或過低 ；3、膠管選用、 安裝不合理。 1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊高壓膠管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)，油 管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、 查看詳情
- 01-02 2017
- 編織機(jī)可生產(chǎn)的各款軟管優(yōu)缺點(diǎn) 本發(fā)軟管編織機(jī)可生產(chǎn)的軟管種類繁多，每種軟管都有其相應(yīng)用途和優(yōu)缺點(diǎn)，對編織軟管有需求的用戶可根據(jù)需求挑選適合自己的產(chǎn)品。 軟管分類主要有兩種： 1、按用途主要分為：穿線軟管、排水軟管、通風(fēng)軟管、花灑軟管、線束管。 2、按材質(zhì)主要分為：不銹鋼軟管、金屬軟管、波紋軟管、橡膠軟管、塑料軟管。 穿線軟管 穿線軟管主要鍍鋅鋼帶、不銹鋼帶、PA、PE、PP等塑料材料制成的軟管。 用途：機(jī)械制造、電氣穿線軟管。絕緣保護(hù)、照明設(shè)備、汽 查看詳情
- 12-31 2016
- 編織機(jī)在航天航空領(lǐng)域的應(yīng)用和前景 編織機(jī)由于其產(chǎn)品低廉的制造成本和卓越的產(chǎn)品性能，在越來越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，家居，工程，汽車，航天幾乎都可以看見編織產(chǎn)品。 在航空工業(yè)，目前針對該技術(shù)的研究主要集中在編織機(jī)的設(shè)備、生產(chǎn)上，最終目的是實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)。 該工藝技術(shù)一般分為兩類，一類是二維編織，傳統(tǒng)的二維編織工藝能用于制造復(fù)雜的管狀、凹陷或平面零件的預(yù)形件，與其他紡織技術(shù)相比成本相對較低。它的研究主要集中在研發(fā)自動化編織機(jī)來減少生產(chǎn)成本和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，關(guān)鍵技術(shù)包括質(zhì)量控制、纖維方向和分布、芯軸設(shè)計(jì)等，在航空工 查看詳情
- 12-30 2016
- 軟管編織機(jī)的鋼絲編織層材料替代 鋼絲長期以來一直都作為編織層在軟管編織機(jī)上使用，用于增強(qiáng)軟管性能，但現(xiàn)在有幾種化學(xué)纖維有望取代鋼絲用于編織膠管，使膠管的質(zhì)量減輕，柔軟性好，強(qiáng)度高。 一種是芳綸，芳綸1313誕生于20世紀(jì)60年代末，是冷戰(zhàn)時(shí)期軍備競賽的產(chǎn)物，最初作為航天科技材料和重要的戰(zhàn)略物資而秘不示人，它既有鋼絲的強(qiáng)度，又有纖維的柔性，它相對密度小、模量高、強(qiáng)度大、變形小、耐腐蝕、耐高溫且阻燃(550℃以上才分解炭化，可長時(shí)間在300℃的高溫下工作)，耐疲勞性良好，是一種很有發(fā)展前途的骨架材料。至于它與 查看詳情
- 12-29 2016
- 鋼絲編織機(jī)的膠管成型工藝 傳統(tǒng)的鋼絲編織機(jī)膠管的成型工藝有三種，硬芯法，軟芯法，無芯法，后來工藝改進(jìn)又出現(xiàn)了固定芯棒法，回 轉(zhuǎn)芯棒法等工藝方法，這五種編織技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)。 1，硬芯法 缺點(diǎn)：生產(chǎn)長度受到限制，生產(chǎn)效率較低，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和連續(xù)化； 優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，膠管的尺寸比較準(zhǔn)確，性能得到保證； 2，軟芯法 缺點(diǎn)：只適用于生產(chǎn)直徑為38mm以下的大長度膠管； 優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品外觀光滑光亮，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，長度也比硬芯法有所增大； 3，無芯法 查看詳情
- 12-28 2016
- 軟管編織機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的排查 軟管編織機(jī)的生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)明明機(jī)器沒問題，生產(chǎn)的軟管仍然質(zhì)量問題頻頻，這個時(shí)候不要慌張，我們可以一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)展開質(zhì)量排查。 軟管編織按結(jié)構(gòu)可分為頭，內(nèi)膠層、增強(qiáng)層，外膠層，有的一層編織層，工序上可分為成管，編織，扣壓等工序， 如果機(jī)器沒有問題，那么問題一般會出在選材，用料，操作上。 1，膠層 內(nèi)膠層直接與油液接觸，故要求在長期工作狀態(tài)下不應(yīng)受流體腐蝕，能防漏。影響性能的主要因素還有內(nèi)膠層的硬 度、厚度和永久變形量。最容易出現(xiàn)問題的是膠水的選擇和 查看詳情
- 12-27 2016
- 膠管出現(xiàn)問題的非編織機(jī)因素 編織機(jī)生產(chǎn)使用不當(dāng)會造成編織膠管的質(zhì)量問題，同樣，編織膠管的不合理使用也會造成膠管提前報(bào)廢。在編織膠管的使用過程中常見的不合理現(xiàn)象有這些： 1，壓力過載； 國家標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)壓力是工作壓力的2倍，爆破壓力一般是工作壓力的3-4倍即為合格，每種膠管都有相應(yīng)的壓力承 受極限，長期過載或者壓力突然增加是最容易導(dǎo)致膠管爆裂的； 2，溫度過高或過低； 溫度過高或過低都會影響膠管的彈性及強(qiáng)度，影響膠管的承壓能力；膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板 ，過 查看詳情
- 12-26 2016
- 鋼絲編織機(jī)在編織高壓膠管時(shí)可能出現(xiàn)的問題 高壓管是本發(fā)鋼絲編織機(jī)系列中的一種重要產(chǎn)品，相對一般的軟管編織機(jī)，高壓管因?yàn)閷毫π阅艿确矫嬉蟾?，在編織生產(chǎn)中工藝相對更復(fù)雜，技術(shù)要求也相對更高。 所以，在高壓管編織過程中必須時(shí)刻提防出現(xiàn)以下問題： 1.膠管壁厚薄不均； 2.鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大； 3.內(nèi)外層膠氣密性差；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層； 4.膠層與鋼絲層黏著力不足。 5.鋼絲膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣 查看詳情
- 12-24 2016
- 編織機(jī)與高壓膠管的技術(shù)新進(jìn)展 編織機(jī)為高壓膠管生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能對橡膠軟管的生產(chǎn)有直接的影響。目前高壓膠管的技術(shù)革新都和編織機(jī) 的技術(shù)更新密不可分。目前高壓膠管的技術(shù)革新主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1.工藝方法上的新改進(jìn)工藝方法方面主要表現(xiàn)在三方面： 一是軟芯法內(nèi)膠壓出及包塑硫化；軟芯法，內(nèi)膠壓出采用塑料或耐高溫橡膠芯子，可有效解決鐵芯壓扁內(nèi)膠層，造成 內(nèi)膠薄厚不勻的問題，另外產(chǎn)品外觀光滑光亮，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，長度也比硬芯法有所增大，它適用于生產(chǎn) 直徑為38mm以下的大長度膠管 二是鐵芯法內(nèi) 查看詳情
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